Automatyka i integracja maszyn

Automatyzacja procesów produkcyjnych, skrojona pod Twoją linię

Automatyzujemy stanowiska i całe linie: sterowanie, panele operatorskie, czujniki i napędy. Integrujemy maszyny różnych dostawców tak, by pracowały jak jeden układ. Od pojedynczego stanowiska po sterowanie kompletną linią.

Odpowiadamy na zapytania techniczne w ciągu 2 dni roboczych.

Jeden wykonawca całego układuProjekt układu, program, szafa i okablowanie w jednym zakresie odpowiedzialności, bez przerzucania winy między dostawcami.
Integracja zamiast wymianyWykorzystujemy maszyny, które już masz, i uczymy je pracować razem, zamiast namawiać na nowe.
Bezpieczeństwo układuWyłączniki awaryjne, blokady i osłony zgodnie z oceną ryzyka, projektowane razem ze sterowaniem.
Rozruch z Twoją załogąUruchamiamy układ na Twoim produkcie i szkolimy operatorów, zanim przekażemy linię.
Zakres usług

Co automatyzujemy

Od pojedynczego stanowiska po kompletne linie. Poniżej najczęstsze rodzaje zleceń, które łączymy też w jedno wdrożenie.

Sterowanie maszyn i linii

Układy sterowania oparte na sterownikach PLC: logika dopasowana do Twojego procesu, od prostych sekwencji po synchronizację wielu maszyn.

sterowniki PLCsynchronizacja maszyn

Panele operatorskie HMI

Wizualizacja procesu, receptury, alarmy i raporty w panelu, który operator rozumie od pierwszej zmiany. Po polsku i bez zbędnych ekranów.

wizualizacja procesureceptury i alarmy

Integracja maszyn różnych dostawców

Spinamy urządzenia, które dziś pracują osobno: wspólne sterowanie, wymiana sygnałów, zsynchronizowany start i stop całego ciągu.

wspólne sterowaniewymiana sygnałów

Szafy sterownicze i instalacje

Prefabrykacja szaf sterowniczych i okablowanie na obiekcie, w wykonaniach odpowiednich do stref mokrych i mycia.

prefabrykacja szafstrefy mokre

Modernizacje układów sterowania

Wymiana wysłużonego sterowania na współczesne komponenty: tam, gdzie maszyna jest sprawna mechanicznie, a problemem jest elektryka i brak części.

wymiana sterowaniadostępność części

Systemy wizyjne i czujniki

Kontrola jakości wbudowana w linię: smart kamery i czujniki weryfikujące produkt, etykiety i poziomy napełnienia w trakcie produkcji.

kontrola jakoścismart kamery
Systemy wizyjne →
Zasady

Jak budujemy automatykę, z którą się dobrze żyje

Układ automatyki ocenia się nie w dniu odbioru, tylko w trzecim roku pracy: po awariach, zmianach produktu i rotacji operatorów. Dlatego trzymamy się czterech zasad:

01
Sterowanie pod operatora

Panele i alarmy mówią ludzkim językiem: co się stało i co zrobić. Mniej przestojów wynikających z bezradności przy maszynie.

02
Komponenty dostępne rynkowo

Sterowniki, napędy i czujniki uznanych producentów, z częściami zamiennymi dostępnymi od ręki, nie egzotyka wiążąca Cię z jednym dostawcą.

03
Bezpieczeństwo zaprojektowane, nie doklejone

Obwody bezpieczeństwa, blokady i wyłączniki awaryjne wynikają z oceny ryzyka i powstają razem z układem sterowania.

04
Testy przed wyjazdem na obiekt

Szafę i program testujemy u nas, więc na Twojej hali odbywa się montaż i rozruch, a nie debugowanie od zera.

Proces

Od zapytania do pracującego układu

Krok 1

Analiza przy pracującej linii

Poznajemy proces, maszyny i cel automatyzacji, najlepiej na miejscu, przy pracującym układzie. Wracamy z koncepcją i zarysem sterowania.

Krok 2

Wycena i okno przestoju

Podajemy cenę, termin oraz długość przestoju potrzebnego na montaż, żebyś mógł zaplanować go razem z produkcją.

Krok 3

Projekt, prefabrykacja i program

Po zamówieniu powstaje projekt układu, prefabrykujemy szafę i piszemy program. Testujemy wszystko przed wyjazdem na obiekt.

Krok 4

Montaż i rozruch

Instalacja na obiekcie w uzgodnionych oknach czasowych, rozruch z Twoim produktem, szkolenie obsługi i przekazanie dokumentacji.

Branże

Dla kogo pracujemy

Przemysł spożywczy

Przetwórstwo mięsa i drobiu, mleczarstwo, piekarnictwo, napoje, a także produkcja karmy dla zwierząt (petfood). Automatyka odporna na mycie i wilgoć.

Farmacja i suplementy diety

Sterowanie procesami w strefach o podwyższonych wymaganiach czystości, z rejestracją parametrów pod audyty.

Kosmetyka i chemia

Automatyka linii konfekcjonowania: częste przezbrojenia, zmienne formaty i receptury obsługiwane z poziomu panelu.

FAQ

Pytania, które słyszymy najczęściej

Czy zautomatyzujecie maszyny, które już mam?

Tak, to najczęstszy scenariusz naszej pracy. Integrujemy istniejące urządzenia we wspólny układ sterowania, a tam, gdzie maszyna jest sprawna mechanicznie, ale jej sterowanie się zestarzało, wymieniamy elektrykę na współczesną.

Czy automatyzacja wymaga zatrzymania produkcji?

Częściowo tak, ale planujemy prace tak, aby przestój był jak najkrótszy: szafę i program przygotowujemy oraz testujemy u nas, a montaż na obiekcie odbywa się w uzgodnionych oknach czasowych. Długość niezbędnego przestoju znasz przed rozpoczęciem prac.

Na jakich komponentach pracujecie?

Na sterownikach, napędach i czujnikach uznanych producentów, dostępnych na rynku wraz z częściami zamiennymi. Jeśli Twoje utrzymanie ruchu ma preferowaną platformę sterowania, dobieramy komponenty pod nią.

Jaką dokumentację otrzymam?

Dokumentację układu wraz ze schematami elektrycznymi oraz właściwą deklarację zgodnie z dyrektywą maszynową: deklarację zgodności CE lub deklarację włączenia, zależnie od tego, czy układ pracuje samodzielnie, czy jako część większej linii. Zakres przekazywanych kopii programów ustalamy w umowie.

Co po uruchomieniu?

Szkolimy operatorów podczas rozruchu i pozostajemy dostępni po starcie: pomoc przy problemach, korekty programu po pierwszych tygodniach pracy i doradztwo przy rozbudowie układu.

Wyceń automatyzację swojej linii

Opisz proces i cel, a my przygotujemy koncepcję i wycenę. Bez zobowiązań.

  • Odpowiedź techniczna w 2 dni robocze
  • Bezpłatna analiza zadania
  • Możliwa wizyta inżyniera w Twoim zakładzie
  • Od koncepcji po rozruch i szkolenie
Formularz kontaktowy