Systemy wizyjne, które wyłapują błąd, zanim zobaczy go klient
Projektujemy i wdrażamy wizyjną kontrolę jakości: kamery inteligentne, przemysłowe i linijkowe sprawdzające każdy produkt na linii, nie tylko próbkę. Etykiety i kody, daty i numery partii, poziomy napełnienia, kompletność opakowań. Od pojedynczego punktu kontroli po nadzór całej linii.
Odpowiadamy na zapytania techniczne w ciągu 2 dni roboczych.
Co kontrolują nasze systemy wizyjne
Najczęstsze zadania kontroli jakości na liniach produkcyjnych i pakujących. Jeden system może łączyć kilka z nich w jednym punkcie linii.
Etykiety, kody i nadruki
Obecność i poprawność etykiety, odczyt kodów 1D i 2D, rozpoznawanie tekstu (OCR) na datach przydatności i numerach partii, właściwa etykieta na właściwym produkcie.
kody 1D i 2DOCR dat i partiipoprawność etykietyNapełnienie i zamknięcie
Poziom napełnienia butelek i słoików, obecność i pozycja nakrętki lub wieczka, widoczne wady zamknięcia opakowania.
poziom napełnienianakrętki i wieczkaKompletność opakowań zbiorczych
Liczba sztuk w kartonie, tacce lub zgrzewce, właściwy układ produktów, brakujące lub przewrócone sztuki przed zamknięciem opakowania.
zliczanie w opakowaniuukład produktówObecność i pozycja elementów
Czy element jest, czy leży właściwą stroną i we właściwym miejscu: kontrola przed kolejnym etapem procesu, który źle ułożoną sztukę by uszkodził.
orientacja produktukontrola przed procesemZliczanie i statystyki produkcji
Liczniki produktów, raporty wydajności i odrzutów, dane o jakości partii dostępne dla operatora i kierownika produkcji.
liczniki i raportydane o partiiAutomatyczny odrzut wadliwych sztuk
Wykrycie to połowa zadania: drugą jest usunięcie wadliwej sztuki z linii. Budujemy układy odrzutu zintegrowane ze sterowaniem i transportem.
odrzut z liniiintegracja ze sterowaniemAutomatyzacja →
Jak wdrażamy wizję, która nie męczy fałszywymi alarmami
Najczęstszy powód porażki systemu wizyjnego to nie kamera, tylko wdrożenie: złe światło, źle dobrany próg czułości, brak integracji. Dlatego pracujemy według pięciu zasad:
Wykrywalność sprawdzamy na próbkach Twojego produktu, w warunkach zbliżonych do linii, zanim zapadnie decyzja o zakupie.
Dobór optyki i światła pod produkt: połysk folii, kolor etykiety, para wodna. To one decydują o skuteczności częściej niż rozdzielczość kamery.
Kamera inteligentna, gdy wystarcza przetwarzanie na pokładzie i liczy się prostota. Kamera przemysłowa z zewnętrzną jednostką przetwarzającą, gdy zadanie wymaga większej mocy obliczeniowej. Kamera linijkowa tam, gdzie produkt jest długi albo obraz musi być zbudowany z ruchu taśmy.
Stabilna prędkość powierzchni nośnej, sztywna rama tłumiąca drgania i synchronizacja przez enkoder to warunek powtarzalnego obrazu, a przy kamerach linijkowych warunek konieczny. Przy nowych odcinkach linii projektujemy transporter i układ wizyjny jako jedno urządzenie. Transportery →
Progi ustawiamy tak, by łapać realne wady bez zasypywania linii fałszywymi odrzutami. Po starcie dostrajamy system na podstawie pierwszych tygodni pracy.
System jest wpięty w sterowanie linii: odrzuca wadliwą sztukę, sygnalizuje operatorowi i zapisuje zdarzenie w raporcie. Obraz bez reakcji to tylko monitoring.
Od zapytania do pracującej kontroli
Analiza i testy
Poznajemy produkt i rodzaj wad do wykrywania. Sprawdzamy wykrywalność na próbkach i przygotowujemy propozycję rozwiązania.
Wycena po testach
Wycenę przygotowujemy na podstawie wyników testów wykrywalności, razem z terminem montażu i strojenia na linii.
Kompletacja i konfiguracja
Po zamówieniu kompletujemy kamery, optykę i oświetlenie oraz konfigurujemy system na stanowisku testowym u nas.
Montaż i strojenie
Instalacja na linii, integracja ze sterowaniem, strojenie progów na produkcji i szkolenie obsługi.
Dla kogo pracujemy
Przemysł spożywczy
Kontrola dat i etykiet, napełnienia i kompletności opakowań, również w produkcji karmy dla zwierząt (petfood). Wykonania odporne na mycie i wilgoć.
Farmacja i suplementy diety
Weryfikacja etykiet, numerów partii i kompletności opakowań tam, gdzie pomyłka oznacza wycofanie serii z rynku.
Kosmetyka i chemia
Kontrola nadruków, zamknięć i poziomów napełnienia na liniach konfekcjonowania o częstych zmianach formatu.
Pytania, które słyszymy najczęściej
Skąd mam wiedzieć, czy kamera wykryje wady mojego produktu?
Nie musisz wiedzieć, to sprawdzamy my. Przed decyzją o zakupie testujemy wykrywalność na próbkach Twojego produktu: dobrych i wadliwych. Dopiero wynik testów jest podstawą propozycji i wyceny.
Czym różni się kamera inteligentna od przemysłowej i linijkowej?
Kamera inteligentna ma przetwarzanie obrazu na pokładzie: jest prostsza we wdrożeniu i wystarcza do większości zadań kontrolnych. Kamera przemysłowa przesyła obraz do zewnętrznej jednostki przetwarzającej, co daje większą moc obliczeniową przy trudniejszych zadaniach. Kamera linijkowa buduje obraz linia po linii z ruchu taśmy, więc sprawdza się przy produktach długich i przy wysokich rozdzielczościach, ale wymaga stabilnej prędkości i synchronizacji przez enkoder. O wyborze decyduje zadanie, nie cennik.
Co z fałszywymi alarmami?
Ograniczamy je doborem oświetlenia i optyki oraz ustawieniem progów czułości pod realne wady, a nie laboratoryjne ideały. Po uruchomieniu dostrajamy system na podstawie pierwszych tygodni produkcji.
Czy system wizyjny zadziała na transporterze, który już mam?
Zwykle tak, ale wynik zależy od mechaniki: stabilności prędkości taśmy, sztywności ramy oraz możliwości zamontowania kamery i oświetlenia w powtarzalnej pozycji. Sprawdzamy to na etapie analizy. Jeśli istniejący transporter nie daje powtarzalnego obrazu, proponujemy jego modernizację albo nowy odcinek zaprojektowany pod kontrolę wizyjną.
Czy system zintegruje się z moją linią?
Tak, to warunek sensowności całego wdrożenia. System wizyjny podłączamy do sterowania linii: może odrzucać wadliwe sztuki, zatrzymywać proces lub sygnalizować operatorowi, a wyniki trafiają do raportów.
Czy mogę zacząć od jednego punktu kontroli?
Tak, to częsty i rozsądny scenariusz: zaczynasz od miejsca, w którym wady kosztują najwięcej, na przykład kontroli dat przed pakowaniem. System można później rozbudowywać o kolejne punkty.
Jaką dokumentację otrzymam?
Dokumentację układu wraz ze schematami oraz właściwą deklarację zgodnie z dyrektywą maszynową: deklarację zgodności CE lub deklarację włączenia, zależnie od tego, czy system pracuje samodzielnie, czy jako część większej linii.
Wyceń system wizyjny dla swojej linii
Opisz produkt i wady, które chcesz wyłapywać, a my sprawdzimy wykrywalność i przygotujemy propozycję. Bez zobowiązań.
- Odpowiedź techniczna w ciągu 2 dni roboczych
- Testy wykrywalności na próbkach Twojego produktu
- Możliwa wizyta inżyniera w Twoim zakładzie
- Od testów po strojenie na produkcji
KONTAKT BEZPOŚREDNI